Melhores aços para cutelaria

Posted on August 03, 2021 at 08:43 PM

a escolha do melhor canivete, da melhor faca, você deve prestar especial atenção ao tipo de aço usado na lâmina. Juntamente com a geometria e o design da peça, o aço da lâmina é um elemento crítico que determina o desempenho de uma faca. O aço é essencialmente uma liga (isto é, uma mistura) de carbono e ferro que é frequentemente enriquecida com outros elementos para melhorar certas características dependendo da aplicação desejada.

Na cutelaria, diferentes tipos de aço são criados pela variação dos tipos de elementos aditivos, bem como pela laminação e tratamento térmico da lâmina (isto é, o processo de fabricação e acabamento).

Os diferentes tipos de aço usados nas lâminas das facas exibem graus variáveis dessas cinco propriedades principais:

Dureza

A dureza (hardness) é a capacidade de resistir à deformação quando sujeito a forças de tensão aplicadas. A dureza nos aços para facas está diretamente relacionada à resistência e geralmente é medida usando a escala Rockwell C (também conhecida como “HRC”).

Resistência

A resistência (toughness) é a capacidade de resistir a danos como rachaduras ou quebras quando sujeitos a impactos ou “cargas súbitas”. Esses rachaduras, fissuras são o pior inimigo de uma faca e nunca são fáceis de consertar.

Resistência ao desgaste

A resistência ao desgaste é a capacidade do aço de resistir a danos causados pelo desgaste abrasivo e adesivo.

Desgaste abrasivo – Desgaste devido a partículas duras ou protuberâncias duras forçadas contra e movendo ao longo de uma superfície sólida. Estas partículas duras podem ser abrasivos comerciais como o carboneto de silício e o óxido de alumínio, ou contaminantes que ocorrem naturalmente, como partículas de poeira e areia ou outros materiais.

Desgaste adesivo – Desgaste devido à ligação localizada entre as superfícies sólidas em contacto que levam à transferência de material entre as duas superfícies ou perda de qualquer superfície. O desgaste adesivo não é tão prevalente quanto o desgaste abrasivo e é induzido quando materiais semelhantes deslizam uns contra os outros sem lubrificação.

A resistência ao desgaste geralmente se correlaciona com a dureza do aço, mas também é fortemente influenciada pela química específica do aço. Em aços de igual dureza, o aço com carbonetos (grãos) maiores (pense em partículas microscópicas, duras e resistentes ao desgaste) normalmente resistirá melhor ao desgaste. No entanto, os carbonetos podem se tornar frágeis e quebradiços, diminuindo a resistência.

Resistência à corrosão

A resistência à corrosão é a capacidade de resistir à corrosão, como a ferrugem causada por elementos externos como umidade, água e sal, etc. Se o aço tiver uma alta resistência à corrosão, isso vai envolver um sacrifício no desempenho geral da faca.

Retenção de fio de corte

Representa quanto tempo a lâmina manterá sua afiação, seu poder de corte quando sujeita a longos períodos de uso. Infelizmente a medição da retenção de fio não tem nenhum conjunto definido de padrões e muitos dos dados são subjetivos, sendo muito difícil mensurar isso. Mas podemos admitir que a retenção do fio de corte é uma combinação de resistência ao desgaste e um fio que resistirá à deformação durante o uso.

Infelizmente, o "melhor aço para uma faca" não é simplesmente achar um aço que maximize cada uma das propriedades acima ... é um equilibrio dessas propriedades. A maior dificuldade é tentar equilibrar força ou dureza com tenacidade.

Algumas lâminas podem ser excepcionalmente duras, mas irão lascar ou rachar se você deixá-las cair sobre uma superfície dura. Por outro lado, uma lâmina pode ser extremamente resistente e capaz de dobrar, mas terá dificuldade para segurar sua afiação e não cortar como deveria. Basicamente, o material que torna o aço forte (alto teor de carbono / carbonetos) geralmente diminui a tenacidade. Observe também que o termo "aço inoxidável" é geralmente enganoso, pois a maioria dos tipos de aço vai mostrar algum tipo de descoloração, oxidação se for deixado exposto aos elementos por tempo suficiente, mesmo os chamados aços inoxidáveis.

Sabendo como será o uso da faca, geralmente torna mais fácil determinar o melhor aço para o projeto, para a peça.

Tipos de aço para facas mais comuns

Os tipos de de aço mais comuns geralmente se enquadram nas seguintes categorias:

Aço ferramenta - principalmente ligas de aço duro usadas em ferramentas de corte. Alguns aços populares neste grupo incluem o D2, O1 e as séries CPM das Indústrias Crucible, além de aços de alta velocidade mais avançados, como o M4.
Aço carbono - geralmente feito para uso mais duro, onde a tenacidade e a durabilidade são importantes, como em facas e facões de sobrevivência. Eles têm uma lâmina afiada e são relativamente fáceis de afiar novamente quando perder o fio, tornando-os bem versáteis. A desvantagem desse aço é estar mais sujeito à corrosão devido ao baixo teor de cromo. O aço para facas de carbono mais popular é o 1095, mas também são usados o 1070 e 1080.
Aço inoxidável - basicamente aço carbono com adição de cromo para resistir à corrosão e outros elementos que aumentam os níveis de desempenho, mas geralmente às custas de uma tenacidade inferior. É de longe a categoria mais popular hoje para facas EDC e inclui as séries de aços 400, 154CM, AUS, VG, CTS, MoV, Sandvik e Crucible SxxV. Observe que para se qualificar como um verdadeiro aço inoxidável, deve haver pelo menos 13% de cromo.

Aços para faca populares de hoje

Além da classificação acima, vamos ver outros aços mais comuns encontrados nas lâminas, facas atuais. Tecnicamente existem "melhores" aços por aí (CPM-125V, CPM-10V, K294 para citar alguns), mas são extremamente raros no mercado, carecendo importar quase sempre se quiser usá-los. Essas classificações não são uma ciência exata e esta é simplesmente uma divisão dos aços em categorias gerais de desempenho com base em uma variedade de fatores, que me basei no site citado no final deste artigo.

Não vou citar os aços premium. Acima pus um link das Indústrias Crucible e sempre tem o Google para os entusiastas que querem comprar ou aprender mais sobre esses aços.

CPM M4

Apesar de ser um aço pouco conhecido no Brasil, vou citar um pouco dele. O CPM M4 é um aço ferramenta de alto desempenho que se destaca em tenacidade e, sem dúvida, segura e mantém o poder de corte melhor do que qualquer outro aço carbono.

Como todos os aços CPM, o CPM M4 é criado usando o processo patenteado de Metalurgia de Partículas da Crucible, que fornece um produto extremamente homogêneo, estável e amolável em comparação com os processos tradicionais. O CPM M4 oferece um equilíbrio excelente dos níveis de resistência à abrasão e tenacidade por meio de altas doses de molibdênio (daí o “M”), vanádio e tungstênio junto com níveis razoavelmente altos de carbono.

Ele pode ser endurecido até cerca de 62-64 HRC, mas o M4 é um aço carbono que não é considerado inoxidável com níveis relativamente baixos de cromo. Portanto, embora este seja um dos melhores aços disponíveis para corte, ele deve ser bem cuidado e pode desenvolver uma pátina com o tempo. Pode-se recorrer a revestimentos que ajudam a evitar a patina, mas que não duraram para sempre. A faca final será complicada para afiar!!

D2

O aço D2 é um aço ferramenta frequentemente referido como “semi-inoxidável”, uma vez que fica um pouco aquém da quantidade necessária de cromo (13%) para se qualificar como totalmente inoxidável, embora ainda forneça uma boa quantidade de resistência à corrosão. Por outro lado, o aço D2 é muito mais duro do que outros aços nesta categoria, como 154cm ou ATS-34 e, como resultado, seu fio de corte é um pouco melhor. Dito isso, não é tão resistente quanto muitos outros aços e exponencialmente mais difícil de afiar. Na verdade, você realmente precisa ser um mestre afiador para obter um fio fino em D2.

H1

O aço H1 da Myodo Metals do Japão é basicamente o que há de mais moderno em resistência à corrosão e, essencialmente, não enferruja. O epítome do verdadeiro aço inoxidável. Naturalmente, isso tem um preço, e esse preço é a retenção de fio, que é relativamente pobre.

N680

O aço N680 contém cerca de 0,20% de nitrogênio e mais de 17% de cromo, tornando-o extremamente resistente à corrosão. Se sua lâmina estiver em contato frequente com água salgada, por exemplo, este é o aço para você. É também um aço de grão fino que pode receber um fio bem fino. Considere-o uma alternativa mais barata ao aço H1 com retenção de fio decente, mas não manterá tanto tempo quanto, digamos, o aço 154CM.

440C

Uma vez considerado o mais sofisticado dos aços-faca dos EUA, o 440C é um bom aço e versátil que agora foi ofuscado por muitos dos superaços mais novos no mercado. Este é um aço inoxidável comumente usado em muitos canivetes fabricados em massa e representa uma escolha versátil sólida e acessível. É razoavelmente resistente e resistente ao desgaste, mas realmente se destaca na resistência a manchas. Detém um fio melhor do que sua contraparte da série 400 420HC, mas à custa de alguma resistência à corrosão. As lâminas 440C podem ser afiadas com relativa facilidade. Possui os mais altos níveis de carbono e cromo neste grupo.

8Cr13MoV

A série MoV (ou Cr) de aços é originária da China e é comparável ao AUS-8, mas contém um teor de carbono ligeiramente superior. Você normalmente obtém grande valor para suas lâminas com este aço e bons fabricantes como a Spyderco dominaram o processo de tratamento térmico para obter o seu melhor.

14C28N

O aço inoxidável 14C28N do fabricante sueco Sandvik é considerado uma atualização do 13C26. Na verdade, Kershaw pediu à Sandvik para tornar seu aço 13C26 mais resistente à corrosão e o resultado foi 14C28N. Vendo as composições, você encontrará um pouco mais de cromo e menos carbono no 14C28N, mas o verdadeiro segredo é a adição de nitrogênio, que promove resistência à corrosão. No geral, um aço de gama média muito impressionante que pode ser extremamente afiado. Muito possivelmente, o melhor aço que você encontrará em uma faca de produção.

440A

Muito parecido com 420HC, mas com um pouco mais de carbono, o que resulta em níveis aprimorados de resistência ao desgaste e retenção de borda, mas sofre de propriedades anticorrosivas mais fracas.

420HC

Geralmente considerado o rei dos aços 420, o 420HC é semelhante ao aço 420, mas com níveis elevados de carbono (HC significa Alto Carbono), o que torna um aço mais duro. Ainda considerado um aço de gama média-baixa, mas os fabricantes mais competentes (por exemplo, Buck) podem realmente trazer o melhor neste aço acessível usando tratamentos térmicos de qualidade. Isso resulta em melhor retenção de fio e resistência à corrosão. Na verdade, este é um dos aços mais resistentes à corrosão que existe, apesar de seu baixo custo. Você encontrará principalmente em lâminas de orçamento médio e multi-ferramentas.

13C26

Esta é a versão da Sandvik do aço AEB-L, originalmente desenvolvida para lâminas de barbear. Comparação próxima com o aço 440A com uma proporção mais alta de carbono para cromo, tornando-o geralmente um pouco mais duro e usável à custa da resistência à corrosão. Ainda assim, em aplicações do mundo real, é difícil diferenciá-los e eles tendem a ter um desempenho muito semelhante. Mais tarde, a Sandvik lançou o 14C28N, uma versão ligeiramente melhorada do 13C26.

1095

Este é o aço carbono padrão da entre os dez mais populares ( tem cerca de 1% de carbono) com baixa resistência à corrosão e propriedades médias de retenção de fio. Por que você usaria o aço 1095? O apelo aqui é que o 1095 é um aço resistente que é resistente a lascas, é fácil de afiar, tem um fio extremamente bom e é barato de produzir. Isso o torna desejável para lâminas fixas maiores e para serviços pesados e facas de sobrevivência que estarão sujeitas a mais abusos do que uma faca EDC típica. Muitos fabricantes revestem suas facas 1095 para retardar o início de qualquer corrosão, mas um simples tratamento com óleo resolverá o problema.

420J

O aço 420 está na extremidade inferior do espectro de qualidade, mas ainda assim é perfeitamente bom para aplicações de uso geral. Tem um teor de carbono relativamente baixo (geralmente menos de 0,5%), o que torna a lâmina mais macia e, como resultado, tende a perder o fio mais rapidamente do que aços de ponta superior. As lâminas feitas de aço 420 perderão rapidamente sua afiadação em um período de tempo relativamente curto. Dito isso, é tipicamente resistente, com alta flexibilidade e extremamente resistente a manchas, mas não é particularmente resistente ao desgaste. Como seria de se esperar, as facas feitas desse tipo de aço geralmente são itens de baixo custo e produzidos em massa (cito a Tramontina, na sua linha de facas baratas).

Outros aços populares

No mercado ferozmente competitivo de hoje, os aços finais raramente mantêm sua coroa por muito tempo.

Os fabricantes constantemente ultrapassam os limites da ciência e da tecnologia para introduzir ligas superiores no mercado e aumentar os lucros.

Houve dias em que 440C era rei, um aço impressionante que agora está relegado à categoria de baixo orçamento. Claro, o marketing desempenha um papel importante hoje, com as empresas usando táticas engenhosas para convencer os consumidores de que seu aço mais recente é ainda melhor do que o anterior.

A verdade é que está se tornando cada vez mais difícil avaliar esses aços objetivamente à medida que os ganhos de desempenho incrementais se tornam indistinguíveis e quase impossíveis de quantificar fora de um laboratório. Ainda assim, aqui está alguns outros aços que são populares entre os entusiastas de facas, mas ainda são relativamente raros no mercado.

Maxamet

Maxamet é o mais recente aço em pó da Carpenter (também conhecido como CarTech). É uma liga extrema com dureza insana e retenção de fio tremenda, embora ainda retenha uma quantidade razoável de dureza, mas à custa da resistência à corrosão (não é inoxidável).

Embora não tenha sido projetado para competir com o aço CPM-S110V da Crucible, muitos nerds gostam de comparar os dois. Então, como Maxamet se compara ao CPM-S110V? Isso ainda está em debate, mas o Maxamet corresponde ao S110V em retenção de fio, mas fica aquém em resistência à corrosão.

Ambos são ridiculamente difíceis de afiar. Você encontrará Maxamet em algumas ofertas de facas da Spyderco, como Native 5 e Manix 2.

Cru-Wear

Cru-Wear é um aço ferramenta da Crisol que pode ser considerado uma modificação do aço D2, diminuindo o carbono e o cromo, enquanto aumenta os níveis de vanádio e tungstênio. Os carbonetos de vanádio superam o cromo em termos de dureza e os níveis de carbono mais baixos tornam o aço mais resistente.

Assim, passou a ser comparável ao CPM-3V e M4, com excelente tenacidade e, portanto, resistência ao lascamento nas facas. Resumindo, CruWear é oferecido como um equilíbrio entre 3V e M4. É mais resistente do que o M4, mas não mantém um fio por tanto tempo, embora seja menos resistente do que 3V, mas agüenta o fio por mais tempo. Basicamente, um bom equilíbrio entre tenacidade e resistência ao desgaste. Atualmente sendo oferecido por Bark River Knives, Jake Hoback, Spyderco.

Todas as lâminas do mesmo aço são iguais?

Absolutamente não. Um fator importante no desempenho de uma lâmina vem do Tratamento Térmico. Ao transformar o aço "bruto" na lâmina acabada, cada cuteleiro fará um tratamento térmico do aço para obter o melhor em suas características inerentes. O tratamento térmico é complicado e requer habilidade para extrair o melhor que o aço pode oferecer. Portanto, uma faca CPM-S30V de um fabricante/cuteleiro pode ter um desempenho muito diferente de outro.

Tabelas de desempenho de faca de aço

Aqui estão minhas classificações de retenção de fio, resistência à corrosão, dureza Rockwell e tenacidade (do autor gringo, da fonte que traduzi e adaptei).

Aços CPM

CPM significa Crucible Particle Metalurgy, que é um processo de fabricação de aços-ferramenta de alta qualidade. A American Crucible Industries é a única produtora de aços CPM, que são formados pelo vazamento do metal fundido através de um pequeno bico onde o gás de alta pressão explode o fluxo líquido em um spray de minúsculas gotículas.

Essas gotículas são resfriadas, solidificadas na forma de pó e então prensadas isostaticamente a quente (HIP), onde o pó é ligado e compactado.

O truque aqui é que o processo HIP garante que cada uma das partículas finas tenha uma composição uniforme sem qualquer segregação de liga. Tudo isso resulta em um aço com tenacidade e resistência ao desgaste melhoradas, podendo ser retificado e termicamente tratado com o máximo efeito.

Aço Austenítico vs Martensítico

O aço austenítico contém grandes quantidades de níquel (cerca de 8%), o que o torna não magnético e relativamente macio, tornando-o geralmente indesejável para a fabricação de facas. No entanto, os benefícios do aço austenítico são sua tenacidade e resistência à corrosão superior de altos níveis de cromo, tornando-o perfeito para itens do dia a dia, como garfos, colheres, pias de cozinha, etc.

O aço martensítico contém menos cromo, embora ainda atenda aos critérios para aço inoxidável, mas muito pouco níquel, tornando o aço magnético. O que realmente diferencia os aços martensíticos são os níveis mais elevados de carbono que permitem a formação de Martensita, uma estrutura extremamente dura que a torna ideal para o fabrico de facas. Os fabricantes de aço podem transformar a austenita em martensita por meio de têmpera rápida.

E quanto ao aço de Damasco?

O aço de Damasco se origina do Oriente Médio, de países como Índia e Paquistão, onde foi usado pela primeira vez nos bons e velhos tempos AC (antes da era Cristã). É instantâneamente reconhecível, pois apresenta um padrão espiralado causado pela soldagem de dois aços diferentes e são frequentemente referidos como aço "soldado por padrão" (não deve ser confundido com o aço Wootz, que é apenas semelhante na aparência).

Existem muitos mitos sobre a força e as capacidades do aço de Damasco, mas hoje é muito popular devido à sua beleza estética. Principalmente apenas para colecionadores. Seu preço é bem mais elevado devido aos custos de fabricação.

Outras considerações

Lembre-se de que a lâmina de aço não é tudo. Os compradores de facas devem tomar cuidado ao pesquisar o tipo de aço perfeito, pois ele não é, por si só, a única coisa que determina o desempenho de uma faca. A análise do aço tornou-se um tanto científica que é fácil cair no labirinto das estatísticas.

Só porque uma lâmina é feita com os aços premium ou high-end listados acima ou técnicas "especiais" não significa que é "melhor" do que os aços menores. As técnicas de tratamento térmico usadas pelo fabricante, bem como o design da lâmina em si, desempenham um grande papel no resultado final do desempenho da faca!

Na realidade, todos os aços modernos terão um bom desempenho para a maioria dos usuários, portanto, considere gastar mais tempo analisando a peça em outros aspectos, como o cabo e outros recursos.

Fonte: https://knifeinformer.com/discovering-the-best-knife-steel/ [adaptada]

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